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邵氏硬度计的测量原理是在特定的条件下把特定形状的压针压入橡胶试样而形成压入深度,再把压入深度转换为硬度值。A标尺,适用于普通硬度范围,采用A标尺的硬度计称邵氏A型硬度计。D标尺,适用于高硬度范围,采用D标尺的硬度计称邵氏D型硬度计。AO标尺,适用于低硬度橡胶和海绵,采用AO标尺的沧州欧谱硬度计称邵氏AO型硬度计。AM标尺,适用于普通硬度范围的薄样品,
洛氏分手动,电动,数显。将附件上的电源线一端插入洛氏硬度计右边的插座,另一端接如220V交流电源,开启电源开关。根据试件的技术要求选择标尺,即压头类型和试验力大小。将压头安装在测杆孔中,贴紧支撑面,把压头紧固螺钉为拧紧,将试件放在试台上。顺时针转动旋轮,升降丝杆上升,压头与试件接触时,上升速度要缓慢平稳。表盘上小指针从蓝点移到红点,此时
手持邵氏硬度计,平压于试样(或试件)上,直至硬度计底面与试样完全接触时立即读数,这时指针所显示刻度即试样(试件)的硬度值。为稳定测定条件,提高测定精度,应将硬度计装置在配套生产的同型号测定架上测定。每次测定应在不同的位置选测三点,取其平均值。使用前应检查硬度计的指针在自由状态下应指零位。(如指针微量偏离零位时,可以松动右上角压紧螺丝,转动
表面洛氏硬度计卸荷速度对表面洛氏硬度值影响:一般卸荷时间为2—3秒时能保证稳定的硬度值。对杠杆式表面洛氏硬度计来说,由于负荷速度过快,指针有惯性作用,可使硬度值升高0.4—1.0HRN(T)左右,且对高硬度影响大。洛氏硬度计弹性变形对硬度值的影响:洛氏硬度计弹性变形对硬度值的影响可达0.5HR,为此必须注意机架的刚性。同量,升降丝杠应有较高的加工精度,就
磁粉探伤又称MT或者MPT(Magnetic Particle Testing),适用于钢铁等磁性材料的表面附近进行探伤的检测方法。利用铁受磁石吸引的原理进行检查。在进行磁粉探伤检测时,使被测物收到磁力的作用,将磁粉(磁性微型粉末)散布在其表面。然后,缺陷的部分表面所泄漏出来泄露磁力会将磁粉吸住,形成指示图案。指示图案比实际缺陷要大数十倍,因此很容易便能找出缺陷。磁粉探伤方法
由于硬度计本身会产生两种误差:一是其零件的变形、移动造成的误差;二是硬度参数超出规定标准所造成的误差。对第二种误差,在测量前需用标准块对硬度计进行校准。对洛氏硬度计校正结果,差值在±1之内合格。差值在±2之内的稳定数值,可以给出修正值。差值在±2范围之外时则必需对硬度计进行校正维修或换其他硬度测试法测定。洛氏硬度各标度有一事实上的适用范
便携式里氏硬度计是一种先进的手持式硬度测试仪器,它通过回跳法来测定金属硬度,由于测量获得的信号是电压值,电脑处理十分方便,测量后可立即读出测量值,并能即时换算为布氏、洛氏、维氏等硬度值。因其具有体积小、重量轻、便于携带、测试精度高、测量范围宽、测试方向任意、对测试表面损伤小等优点,被广泛应用于锅炉、压力容器制造检测。测量原理材料硬
除正常测试外,任何情况下,不允许便携式洛氏硬度计的压头与砧座、接长杆及试样发生触碰,试样支承面及砧座工作面上不得有压痕。 测试时必须保证便携式洛氏硬度计的试验力方向与试样的试验面垂直,保证在施加试验力时试样与硬度计之间不发生相对移动。 施加初试验力和主试验力时,便携式洛氏硬度计指针应慢慢对准刻度线,如加力过快,指针超过了刻度线,应卸除
用超声波测厚仪测量压力容器的筒体,测出的结果包不包括筒体内部的铁锈等腐蚀厚度不能说包括不包括的,如果筒体内部有铁锈等腐蚀裕量,那么测量的数据是只能说是不准确的产品是6mm的Q235-B板材用于一类储气罐,用了一段时间后,用超声波测厚度测量出最小壁厚为5.87mm,但内部有好多铁锈,甚至有脱落现象,请问测量出来的结果到底包不包括未脱落的铁锈腐蚀厚度,已经出来
用超声波测厚仪测量压力容器的筒体,测出的结果包不包括筒体内部的铁锈等腐蚀厚度不能说包括不包括的,如果筒体内部有铁锈等腐蚀裕量,那么测量的数据是只能说是不准确的产品是6mm的Q235-B板材用于一类储气罐,用了一段时间后,用超声波测厚度测量出最小壁厚为5.87mm,但内部有好多铁锈,甚至有脱落现象,请问测量出来的结果到底包不包括未脱落的铁锈腐蚀厚度,已经出来
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